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硫化机在合模时抖动和合模异常是两个可能涉及到设备性能和使用方面的问题，以下是关于这两个问题的分析和建议：
1、硫化机合模时抖动：
原因分析
a. 模具安装问题：模具可能没有正确安装或对中不良，导致在合模时产生抖动。
b. 机械部件松动或磨损：硫化机的某些机械部件，如螺丝、轴承等可能松动或磨损，导致设备运行不稳定。
c. 液压或气压系统不稳定：如果硫化机使用液压或气压系统，其压力波动或不稳定性可能导致合模时的抖动。
解决方案
a. 重新检查模具的安装情况，确保其正确安装并对中。
b. 检查机械部件，如发现有松动或磨损的部件，应及时紧固或更换。
c. 检查并调整液压或气压系统，确保其稳定运行。
2、硫化机合模异常：
可能的原因包括但不限于
a. 操作参数设置不当：如温度、压力、时间等参数可能没有设置得当，导致合模过程出现异常。
b. 设备故障：某些内部部件的故障可能导致合模过程受阻。
c. 物料问题：使用的物料可能不符合要求，如含水量过高、颗粒大小不均等，影响合模过程。
解决方案
a. 重新检查和设置操作参数，确保它们符合工艺要求。
b. 检查设备，找出可能的故障点并进行维修或更换。
c. 检查物料，确保其质量符合要求。
针对以上问题，建议定期对硫化机进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态，操作人员在使用设备时，应严格按照操作规程进行，避免不当操作导致设备损坏或影响产品质量，如以上建议不能解决您遇到的问题，建议寻求专业技术人员的帮助。